Hot-dip GalvanizingAltzairua eta burdina korrosiotik babesteko metodo oso erabilia da. Prozesu honek metala zink urtzen duen bainuan murgiltzea dakar, estaldura sendoa eta sendoa osatzen duena. Lortutako metal galbanizatua herdoila oso erresistentea da eta ingurumen baldintza gogorrak jasan ditzake. Hala ere, emaitza optimoak lortzeak baldintza zehatzei eta praktika egokiei atxikitzea eskatzen die. Artikulu honek kalitate handiko eta iraunkorrak diren emaitzak bermatzeko balio handiko eta iraunkorreko emaitza bermatzeko funtsezko baldintzak dira.
1. Materialen hautaketa
Galvanizazio beroa egiteko lehen baldintza da material egokien aukeraketa. Metal guztiak ez dira prozesu honetarako egokiak. Normalean, altzairua eta burdina hautagai nagusiak dira. Metalaren konposizioak nabarmen eragin dezake kalitatearen araberagalvanizazio. Adibidez, altzairuzko silizioa eta fosforoak bezalako elementuen presentziak zinkaren estalduraren lodiera eta itxura eragin ditzake. Hori dela eta, funtsezkoa da konposizio kontrolatuak eta ezagunak dituzten materialak aukeratzea emaitza koherenteak lortzeko.
2. Azalera prestatzea
Gainazaleko prestaketa urrats kritikoa daHot-dip GalvanizingProzesua. Metalezko gainazala garbia izan behar da eta olioa, koipea, herdoila eta errota eskala bezalako kutsatzaileetatik. Zorroztasunak zinka behar bezala atxikitzea eragotzi dezake, estaldura kalitate eskasa sortzea. Gainazaleko prestaketak normalean hiru fase dakartza:
- Degazio: kutsatzaile organikoak kentzea irtenbide alkalinoak edo disolbatzaileak erabiliz.
- Bilketa: soluzio azidoak erabiliz herdoila eta eskala kentzea, normalean azido klorhidiko edo sulfurikoa erabiliz.
- Fluxing: fluxu irtenbide bat aplikatzea, askotan zinka amonio kloruroa, oxidazioa saihesteko, zinka urtuan murgiltzea baino lehen.
Gainazaleko prestaketa egokiak metalaren eta zinka estalduraren arteko lotura sendoa bermatzen du, galbanizazioaren iraunkortasuna eta eraginkortasuna hobetuz.
3. Bainu-konposizioa eta tenperatura
Zinkatuaren bainuaren osaera eta tenperatura funtsezko faktoreak dira Galvanizing prozesuan. Zink bainuak gutxienez% 98ko zinka hutsa izan behar du, estalduraren propietateak hobetzeko aluminio, berun eta antimonio bezalako elementuak biltzen dituen ehunekoarekin. Bainu tenperatura 820 ° F eta 860 ° F artean (438 ° C eta 460 ºC arteko) artean dago. Tenperatura egokia mantentzea ezinbestekoa da kalitate uniformea eta kalitate handiko estaldura lortzeko. Desbideratzeek, hala nola, lodiera irregularra, atxikimendu eskasa eta gainazal zakarra bezalako akatsak sor ditzakete.
4. Murgiltze denbora
Zinkan dagoen murgiltze denbora beste parametro kritiko bat da. Lodieraren eta tamainaren araberakoa dametala galbanizatuta dago. Orokorrean, metala bainu-tenperaturara iritsi arte murgilduta dago, zinka altzairuzko lotura metalurgikoa osatzeko baimena emanez. Gehiegizko murgiltzeak gehiegizko estaldura lodiera ekar dezake, murgiltzeak babes desegokia sor dezakeen bitartean. Beraz, murgiltze denboraren kontrol zehatza beharrezkoa da nahi den estaldura lodiera eta kalitatea lortzeko.
5. Galbanizazio osteko tratamendua
Metala kendu ondorenzinka bainu, galbanizazio osteko tratamenduak jasaten ditu estalduraren propietateak hobetzeko. Tratamendu hauek ur edo aire hoztean uztea izan dezakete zinka estaldura azkar sendotzeko. Gainera, pasibazio tratamenduak aplika daitezke herdoil zuriaren eraketa ekiditeko, galbanizatu gabeko gainazaletan gerta daitekeen korrosio mota bat. Galbanizatutako materialak maneiatzea eta gordetzea ere ezinbestekoa da estalduraren osotasuna mantentzeko.
6. Ikuskapen eta kalitate kontrola
Azkenean, ikuskapen sakona eta kalitate kontrola ezinbestekoak diraHot-dip GalvanizingProzesua. Ikuskapenek normalean ikusizko ebaluazioak, lodiera neurketak eta atxikimendu probak dakartza. ASTM A123 / A123M bezalako estandarrek estaldura eta kalitate onargarriak eta kalitatea lortzeko jarraibideak eskaintzen dituzte. Arau hauei atxikitzeak bermatzen du galbanizatutako produktuek beharrezko errendimendu irizpideak betetzen dituztela eta korrosioaren aurkako babes luzea eskaintzen dutela.
Bukaera
Hot-dip Galvanizing altzairua eta burdina korrosiotik babesteko metodo eraginkorra da, baina arreta zehatzak eta eskakizun zehatzak atxikitzea eskatzen du. Materialen hautaketa eta gainazaleko prestaketatik bainugela konposiziora, murgiltze denborara eta galbanizazio osteko tratamenduetara, urrats bakoitzak funtsezko eginkizuna du kalitate handiko eta iraunkortasun handiko estaldurak lortzeko. Praktika onen hauek jarraituz eta kalitate kontrol zorrotza mantenduz, fabrikatzaileek beren produktu galbanizatuak errendimendu optimoa eta iraupena ematen dituztela ziurtatu dezakete.
Posta: 2012ko irailaren 18a