Zeintzuk dira giltza eskurako galbanizazio planta bateko sistema nagusiak?

Giltza eskura galbanizazio planta batek hiru sistema nagusirekin funtzionatzen du. Sistema hauek altzairua prestatu, estali eta akabera emateko balio dute. Prozesuak tresna espezializatuak erabiltzen ditu, hala nola...Egiturazko Osagaien Galbanizazio EkipamenduaetaPieza txikien galbanizazio-lerroak (Robort)Galbanizazio beroaren merkatuak hazkunde potentzial handia erakusten du.

Ondorio nagusiak

• Galbanizazio planta batek hiru sistema nagusi ditu: aurretratamendua, galbanizazioa eta ondorengo tratamendua. Sistema hauek elkarrekin lan egiten dute altzairua garbitzeko, estaltzeko eta akabera emateko.
• Aurretratamendu sistemak altzairua garbitzen du. Zikinkeria, koipea eta herdoila kentzen ditu. Urrats honek zinka altzairuari ondo itsasten laguntzen du.
• Thegalbanizazio sistemaZink geruza bat jartzen dio altzairuari. Tratamendu osteko sistemak altzairua hozten du eta azken babes-geruza bat gehitzen dio. Horrek altzairua sendo eta iraunkorra egiten du.

1. sistema: Aurretratamendu sistema

Aurretratamendu Sistema lehenengo eta etapa kritikoena dagalbanizazio prozesuaBere lan nagusia altzairuzko gainazal garbi bat prestatzea da. Gainazal garbi batek zinkak altzairuarekin lotura sendo eta uniformea ​​sortzen uzten du. Sistema honek hainbat murgiltze kimiko erabiltzen ditu kutsatzaile guztiak kentzeko.

Koipegabetzeko tankeak

Koipegabetzea garbiketa-urrats nagusia da. Altzairuzko piezak fabrikara iristen dira gainazaleko kutsatzaileekin, hala nola olioarekin, zikinkeriarekin eta koipearekin. Koipegabetzeko tankeek substantzia horiek kentzen dituzte. Tankeek zikinkeria deskonposatzen duten soluzio kimikoak dituzte. Soluzio ohikoenen artean hauek daude:

• Koipegabetzeko soluzio alkalinoak
• Azidozko koipegabetze-soluzioak
• Tenperatura altuko koipegabetzaile alkalinoak

Ipar Amerikan, galbanizatzaile askok sodio hidroxido soluzio berotuak erabiltzen dituzte. Operadoreek normalean depositu alkalino hauek 80-85 °C (176-185 °F) artean berotzen dituzte. Tenperatura honek garbiketaren eraginkortasuna hobetzen du ura irakiteak dakarren energia-kostu handirik gabe.

Garbiketa-tangak

Tratamendu kimiko bakoitzaren ondoren, altzairua garbiketa-tangetara eramaten da. Garbiketak aurreko tangaren hondar kimikoak kentzen ditu. Urrats honek sekuentziako hurrengo bainuaren kutsadura saihesten du. Garbiketa egokia ezinbestekoa da kalitatezko akabera lortzeko.

Industriako estandarra:SSPC-SP 8 Dekapaketa Arauaren arabera, garbiketa-ura garbia izan behar da. Garbiketa-tangetara eramandako azido edo gatz disolbatuen kopuru osoa ez da litroko bi gramo baino handiagoa izan behar.

Azido-dekaptatzeko tankeak

Ondoren, altzairua azido-dekapatze tanke batera sartzen da. Tanke honek azido-soluzio diluitu bat dauka, normalean azido klorhidrikoa. Azidoaren lana herdoila eta errota-eskala kentzea da, hau da, altzairuaren gainazaleko burdin oxidoak. Dekapatze prozesuak azpiko altzairu biluzi eta garbia agerian uzten du, azken prestaketa-urratserako prest utziz.

Fluxuzko tankeak

Fluxazioa aurretratamenduko azken urratsa da. Altzairu garbia uretan murgiltzen dafluxu-tangaZink amonio kloruro disoluzio bat dauka. Disoluzio honek kristal geruza babesgarri bat aplikatzen dio altzairuari. Geruza honek bi gauza egiten ditu: azken mikrogarbiketa bat egiten du eta altzairua aireko oxigenotik babesten du. Babes-film honek herdoil berria sortzea eragozten du altzairua zink lapiko beroan sartu aurretik.

2. sistema: Galbanizazio sistema

Aurretratamenduaren ondoren, altzairua Galbanizazio Sistemara eramaten da. Sistema honen helburua aplikatzea dababes-zink estalduraHiru osagai nagusi ditu: lehortzeko labea, galbanizatzeko labea eta zinkezko lapikoa. Pieza hauek elkarrekin lan egiten dute altzairuaren eta zinkaren arteko lotura metalurgikoa sortzeko.

Lehortzeko labea

Lehortze-labea da sistema honetako lehenengo geldialdia. Bere lan nagusia altzairua guztiz lehortzea da, fluxu-fasearen ondoren. Langileek normalean labea 200 °C (392 °F) ingurura berotzen dute. Tenperatura altu honek hondar-hezetasun guztia lurruntzen du. Lehortze-prozesu sakona ezinbestekoa da, zink beroan lurrun-leherketak saihesteko eta zuloak bezalako estaldura-akatsak saihesteko.

Lehortze-labe modernoek energia aurrezteko diseinuak dituzte. Ezaugarri hauek erregai-kontsumoa murrizten dute eta landareen eraginkortasuna hobetzen dute.

• Labeko ihes-gasak erabil ditzakete altzairua aurrez berotzeko.
• Askotan beroa berreskuratzeko sistemak izaten dituzte.
• Beroaren banaketa optimizatu eta uniformea ​​bermatzen dute.

Galbanizazio labea

Galbanizazio-labeak zinka urtzeko behar den bero bizia ematen du. Unitate indartsu hauek zink-galdara inguratzen dute eta urtutako zinka tenperatura zehatz batean mantentzen dute. Labeek hainbat berokuntza-teknologia aurreratu erabiltzen dituzte eraginkortasunez funtzionatzeko. Mota ohikoenen artean hauek daude:

• Pultsu bidezko abiadura handiko erregailuak
• Zeharkako Berokuntza Labeak
• Labe elektrikoak

Segurtasuna LehenikLabeek tenperatura oso altuetan funtzionatzen dute, eta horrek segurtasuna funtsezkoa bihurtzen du. Tenperatura altuko isolamenduarekin, lapikoen tenperatura kontrolatzeko sentsore digitalekin eta erregailuak eta kontrol-balbulak erraz ikuskatzeko aukera ematen duten diseinuekin eraikitzen dira.

Zinkezko lapikoa

Zink-lapikoa zink urtua gordetzen duen ontzi handi eta angeluzuzena da. Galbanizazio-labearen barruan dago zuzenean, eta labeak berotzen du. Lapikoak oso iraunkorra izan behar du etengabeko tenperatura altuak eta zink likidoaren korrosioa jasateko. Horregatik, fabrikatzaileek lapikoak altzairu berezi, karbono gutxiko eta silizio gutxikoekin egiten dituzte. Batzuek adreilu errefraktariozko barne-estaldura ere izan dezakete iraupen luzeagoa lortzeko.

3. sistema: Tratamendu osteko sistema

Tratamendu osteko sistema azken etapa dagalbanizazio prozesuaBere helburua altzairu estali berria hoztea eta azken babes-geruza bat aplikatzea da. Sistema honek produktuak nahi den itxura eta iraunkortasun luzea bermatzen ditu. Osagai nagusiak hozte-tangak eta pasibazio-estazioak dira.

Tenplatzeko tankeak

Zinkezko lapikotik irten ondoren, altzairua oso bero dago oraindik, 450 °C (840 °F) inguruan. Tenplatzeko tankeek altzairua azkar hozten dute. Hozte azkar honek zinkaren eta burdinaren arteko erreakzio metalurgikoa gelditzen du. Altzairua airean poliki hozten bada, erreakzio horrek jarraitu egin dezake, akabera tristea eta orbanduna sortuz. Tenplatzeak itxura distiratsuagoa eta uniformeagoa mantentzen laguntzen du. Hala ere, altzairuzko diseinu batzuk ez dira egokiak tenplatzeko, tenperatura aldaketa azkarrak deformazioak eragin baititzake.

Operadoreek likido edo euskarri desberdinak erabiltzen dituzte itzaltzeko, nahi den emaitzaren arabera:

• Ura:Hozte azkarrena ematen du, baina gainazalean kendu daitezkeen zink gatzak sor ditzake.
• Olioak:Hoztu altzairua urak baino gutxiago, eta horrek pitzatzeko arriskua murrizten du harikortasuna hobetzen duen bitartean.
• Gatz urtuak:Hozte-abiadura motelagoa eta kontrolatuagoa eskaintzen dute, distortsioa minimizatuz.

Pasibazioa eta akabera

Pasibazioa azken tratamendu kimikoa da. Prozesu honek geruza fin eta ikusezin bat aplikatzen dio galbanizatutako gainazalari. Geruza honek zink estaldura berria babesten du oxidazio goiztiarra eta biltegiratzean eta garraioan "herdoil zuria" sortzea saihesteko.

Segurtasun eta Ingurumen Oharra:Historikoki, pasibazioan kromo hexabalentea (Cr6) duten agenteak erabili izan dira maiz. Hala ere, produktu kimiko hau toxikoa eta kartzinogenikoa da. AEBetako Laneko Segurtasun eta Osasun Administrazioak (OSHA) bezalako gobernu-erakundeek zorrotz arautzen dute haren erabilera. Osasun eta ingurumen kezka horiek direla eta, industriak orain alternatiba seguruagoak erabiltzen ditu, hala nola kromo tribalentea (Cr3+) eta kromorik gabeko pasibatzaileak.

Azken urrats honek bermatzen duproduktu galbanizatuahelmugara garbi, babestuta eta erabiltzeko prest iristen da.

Ezinbesteko lantegi osoko laguntza-sistemak

Galbanizazio planta bateko hiru sistema nagusiek funtsezko laguntza-sistemetan oinarritzen dira segurtasunez eta eraginkortasunez funtzionatzeko. Planta osoko sistema hauek materialen mugimendua, estaldura-zeregin espezializatuak eta ingurumen-segurtasuna kudeatzen dituzte. Prozesu osoa hasieratik amaierara lotzen dute.

Materialen Manipulazio Sistema

Materialen manipulazio sistemak altzairuzko fabrikazio astunak instalazio osoan zehar mugitzen ditu. Galbanizazio lantegi modernoek kalitate handiko garabiak eta bestelako ekipamenduak behar dituzte lan-fluxua kudeatzeko. Ekipamendu horrek elementuen pisua jasan behar du eta bero eta produktu kimikoen eragin handia jasan behar du.

• Garabiak
• Jasogailuak
• Garraiatzaileak
• Jasogailuak

Operadoreek ekipamendu honen gehienezko karga-ahalmena kontuan hartu behar dute. Fabrikazio oso astunetarako, komenigarria da galbanizatzailearekin kontsultatzea, haien sistemak pisua jasan dezakeela ziurtatzeko. Plangintza honek atzerapenak saihesten ditu eta manipulazio segurua bermatzen du.

Egiturazko Osagaien Galbanizazio Ekipamendua

Landareen erabileraEgiturazko Osagaien Galbanizazio Ekipamenduaelementu handi edo konplexuetan zink estaldura uniformea ​​lortzeko. Murgiltze estandarra agian ez da nahikoa izango forma edo barne gainazal irregularrak dituzten piezentzat. Ekipamendu espezializatu honek teknika aurreratuak erabiltzen ditu, hala nola piezen mugimendu kontrolatua edo ihinztadura sistema automatizatuak, zink urtua gainazal guztietara uniformeki iristen dela ziurtatzeko. Egitura Osagaien Galbanizazio Ekipamendu egokia erabiltzea ezinbestekoa da habe handietan edo muntaketa korapilatsuetan bezalako elementuetan kalitate estandarrak betetzeko. Egitura Osagaien Galbanizazio Ekipamenduaren erabilera egokiak akabera koherente eta babesgarria bermatzen du.

Lurrun-ateratzea eta tratamendua

Galbanizazio-prozesuak lurrunak sortzen ditu, batez ere azido-dekapaketa tankeetatik etazink beroaren lapikoaLurrunak erauzteko eta tratatzeko sistema ezinbestekoa da langileen segurtasunerako eta ingurumenaren babeserako. Sistema honek lurrun kaltegarriak jatorrian harrapatzen ditu, airea garbigailuen edo iragazkien bidez garbitzen du eta, ondoren, segurtasunez askatzen du.

Segurtasuna eta Ingurumena:Lurrun-ateratze eraginkorrak langileak lurrun kimikoak arnastea saihesten du eta kutsatzaileak atmosferara isurtzea eragozten du, lantegiak ingurumen-araudia betetzen duela ziurtatuz.

---

Giltza eskurako galbanizazio planta batek hiru sistema nagusi integratzen ditu. Aurretratamenduak altzairua garbitzen du zinkaren atxikimendurako. Galbanizazio sistemak estaldura aplikatzen du, eta ondorengo tratamenduak produktua amaitzen du. Laguntza sistemek, Egitura Osagaien Galbanizazio Ekipamendua barne, prozesu osoa bateratzen dute. Planta modernoek automatizazioa eta errendimendu adierazle nagusiak erabiltzen dituzte eraginkortasuna eta iraunkortasuna hobetzeko.