Galbanizazioa prozesu erabakigarria da metalgintzan, batez ere altzairua eta burdina korrosiotik babesteko erabiltzen dena. Zink estaldura babesgarri bat aplikatuz, galbanizazioak metalezko produktuen bizitza luzatzen du, iraunkorragoak eta hainbat aplikaziotarako egokiak bihurtuz. Hiru galbanizazio metodo nagusi daude:galbanizazio beroa, elektro-galbanizazioa eta zink ihinztadura. Metodo bakoitzak bere prozesu, abantaila eta aplikazio bereziak ditu, eta xehetasunez aztertuko ditugu, besteak beste, honakoen eginkizunakgalbanizazio-lerroak, lehortzeko hobiak eta fluxing-tanga birprozesatzea metodo hauetan.
1. Galbanizazio beroa
Galbanizazio beroa da galbanizazio metodo erabiliena. Prozesu honetan, altzairuzko edo burdinazko piezak zink urtuzko bainu batean murgiltzen dira 450 °C (842 °F) inguruko tenperaturetan. Prozesua gainazalaren prestaketarekin hasten da, eta hori funtsezkoa da zinkaren eta metalaren arteko lotura sendoa bermatzeko. Prestaketa honek normalean metala garbitzea dakar herdoila, olioa edo kutsatzaileak kentzeko, askotan metodo mekaniko eta kimikoen konbinazioa erabiliz.
Gainazala prestatu ondoren, metala zink urtuan murgiltzen da. Zink urtuaren beroak erreakzio metalurgiko bat eragiten du, altzairuzko substratuari ondo lotzen zink-burdina aleazio geruza sorta bat sortuz. Murgiltze prozesuaren ondoren, galbanizatutako piezak kendu eta hozten uzten dira, eta bitartean zinka solidotu eta babes-geruza bat eratzen da.
Galbanizazio-lerroen eginkizuna: Murgiltze beroko galbanizazioan, galbanizazio-lerroak ezinbestekoak dira. Lerro hauek ekoizpen-instalazio espezializatuak dira, galbanizazio-prozesu osoa errazten dutenak, gainazalaren prestaketatik hasi eta azken hozte-faseraino. Askotan garbiketarako, fluxuetarako eta murgiltzeko sistema automatizatuak izaten dituzte, estaldura-prozesuaren eraginkortasuna eta koherentzia bermatuz.
Lehortze-zuloaGarbiketa prozesuaren ondoren, metalezko piezak lehortze-zulo batean jartzen dira askotan. Urrats hau funtsezkoa da, piezak zink urtuan sartu aurretik gainerako hezetasuna kentzen dela ziurtatzen baitu. Ondo zaindutako lehortze-zulo batek galbanizazio-prozesuan akatsak saihesten laguntzen du, hala nola zinkaren atxikimendu-arazoak edo estaldura irregularra.
2. Elektro-galbanizazioa
Elektro-galbanizazioa, edo galvanizazioa, altzairuari zink estaldura aplikatzeko beste metodo bat da. Murgiltze beroko galbanizazioaren aldean, prozesu honek zink gatzak dituen soluzio elektrolitiko bat erabiltzen du. Metalezko piezak soluzio honetan murgiltzen dira eta energia-iturri batera konektatzen dira, eta horrek zink ioiak migratzea eta metalaren gainazalean metatzea eragiten du.
Elektro-galbanizazio prozesuak estaldura meheagoa eta uniformeagoa ahalbidetzen du galbanizazio beroarekin alderatuta. Metodo hau bereziki abantailagarria da akabera leuna behar den aplikazioetarako, hala nola automobilgintzako piezetan edo etxetresna elektrikoetan. Hala ere, estaldura, oro har, galbanizazio beroaren bidez sortutakoa baino iraunkorragoa da, eta horrek egokiagoa egiten du barruko aplikazioetarako edo elementu korrosiboen eraginpean gutxiago dauden inguruneetarako.
Fluxuzko deposituaren birprozesamenduaElektro-galbanizazioan, fluxu-tangaren birprozesamenduak funtsezko zeregina du. Fluxu-agenteak metalaren gainazala prestatzeko eta zink-estalduraren atxikimendua hobetzeko erabiltzen dira. Elektro-galbanizazio prozesuaren ondoren, fluxu-soluzioa berriro prozesatu behar izan daiteke bere eraginkortasuna mantentzeko eta emaitza koherenteak bermatzeko. Horrek fluxu-agenteak iragazi eta berriz betetzea dakar estaldura-prozesua optimizatzeko.
3. Zinkaren ihinztadura
Zink ihinztadura, ihinztadura termikoa edo metalizazioa bezala ere ezaguna, metalaren gainazalean zink urtua ihinztatzean datzan metodo bat da. Prozesu hau hainbat teknika erabiliz egin daiteke, besteak beste, sugar ihinztadura edo arku ihinztadura. Sugar ihinztaduran, zink hauts eta oxigeno nahasketa bat pizten da, zinka urtu eta substratuaren gainera bultzatzen duen sugar bat sortuz. Arku ihinztaduran, arku elektriko batek zink haria urtzen du, eta ondoren gainazalean ihinztatzen da.
Zink ihinztadura bereziki erabilgarria da zink urtuan erraz murgildu ezin diren egitura edo osagai handietarako. Soluzio malgua eskaintzen du metodo tradizionalekin galbanizatzea zaila izan daitekeen gainazalak babesteko. Hala ere, zink ihinztadura bidez sortutako estaldura normalean lodiagoa da eta akabera-prozesu gehigarriak behar izan ditzake gainazal leuna lortzeko.
Aplikazioak eta kontuan hartu beharrekoak: Galbanizazio metodo bakoitzak bere aplikazio eta kontuan hartu beharrekoak ditu. Murgiltze beroko galbanizazioa aproposa da kanpoko egituretarako, hala nola zubietarako eta argindar-posteetarako, non epe luzerako korrosioarekiko erresistentzia funtsezkoa den. Elektro-galbanizazioa askotan erabiltzen da automobilgintzan eta etxetresna elektrikoen fabrikazioan, non estetika eta akabera leunak ezinbestekoak diren. Zink ihinztadura egokia da osagai handi edo konplexuetarako, hala nola itsasontzien kroskoetarako edo industria-makineriarako.
Ondorioz, galbanizatzeko hiru metodoek —galbanizazio beroa, elektrogalbanizazioa eta zink ihinztadura— abantaila eta aplikazio bereziak eskaintzen dituzte bakoitzak. Inplikatutako prozesuek, galbanizazio-lerroen, lehortze-zuloen eta fluxing-tangen birprozesamenduaren erabilera barne, zeregin garrantzitsua dute zink-estalduraren kalitatea eta eraginkortasuna bermatzeko. Metodo hauek ulertzeak fabrikatzaileei aukera ematen die beren beharretarako galbanizazio-teknika egokiena aukeratzeko, eta, azken finean, metalezko produktuen iraunkortasuna eta iraupena hobetzea.
Argitaratze data: 2025eko otsailaren 26a