Pieza txikien galbanizazio-lerroak (Robort)
Produktuaren deskribapena
Produktuaren xehetasunak
Pieza txikien galbanizazioa galbanizazio industriaren zati garrantzitsu bat da, besteak beste, pieza estandarrak, altzairu moldagarriko piezak, altzairuzko estalkiak, potentzia-osagarriak eta hainbat pieza. Prozesu-tenperatura altua, kutsadura larria, ekipamendu sinplea, ekoizpen-ingurune sinplea eta langileen lan-intentsitate handia direla eta. Gizarte-aurrerapenarekin eta lan-kostuen igoera nabarmenarekin, pieza txikien galbanizazio-industriak premiazkoa da status quo-a aldatzea, eta horrek energia aurrezteko prozesu berrien eta ekoizpen-ekipo eraginkorren premiazko eskakizunak planteatzen ditu. Lehenik eta behin, tokiko ikuskapenaren bidez, galbanizazio beroko pieza txikien ekoizpen-prozesuaren eta ekoizpen-egoeraren aurretiazko ulermena dugu.
Esperimentuekin batera, galbanizazio beroko pieza txikien ekoizpenean atal bakoitzaren prozesu-parametroak zehaztu ziren. Gaur egun, pieza txikiak tenperatura altuan galbanizatzen dira beroan, ohiko galbanizazio beroko tenperaturaren ordez, estaldura-kalitate hobea lortzeko. Zink bidezko estalduraren eta prozesu zentrifugoen ikerketaren bidez, pieza txikiak 450 ℃-ko zink bidezko estaldura tradizionaleko tenperaturan beroan galbatzeko parametro teknologikoak zehaztu ziren.
Bigarrenik, goiko prozesu-parametroen arabera, galbanizazio-gailu birakaria, aurretratamendu-gailua eta post-tratamendu-gailua diseinatu dira, hurrenez hurren. Galbanizazio-makina birakariak galbanizazio- eta zentrifugazio-prozesua errazten du, eta galbanizazioa eta zentrifugazioa integratzen ditu. Zentrifugazio bidez bereizitako zink likidoa zuzenean zink-ontzira erortzen da, eta horrek bero-galera eta zink-errautsen sorrera murrizten ditu. Horrez gain, zink-ontzi eraztun batekin hornituta dago, eta horrek ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen du, tenperatura tradizionaleko murgiltze beroko xaflaren prozesu-parametroen eskakizunak betetzen ditu, eta pieza txikien murgiltze beroko xaflak tenperatura tradizionalean (450 ℃) osatu ditzake; Aurretratamendu-gailua danbor hexagonal eta zubi-gurditxoaren egiturarekin diseinatuta dago, eta horrek aurretratamendu-eraginkortasun handia du; Post-tratamendu-gailuak egungo post-tratamendu-ekipoen piezen arteko talka bortitzak eragindako estaldura-kalitatearen arazoa konpontzen du, eta diseinuak galbanizazioaren beharrak betetzen ditu.















